Seguridade da alimentación con ventosa ao baleiro

Hoxe en día, a maioría das placas delgadas cortadas con láser cárganse principalmente mediante o levantamento manual, sendo necesarios polo menos tres persoas para levantar placas de 3 m de longo, 1,5 m de ancho e 3 mm de grosor. Nos últimos anos, promovéronse mecanismos de alimentación asistida manual, xeralmente mediante un mecanismo de elevación + polipasto eléctrico + sistema de ventosa ao baleiro para conseguir a alimentación. Aquí, analice brevemente o principio e as precaucións das ventosas ao baleiro, esperando que máis usuarios de chapa metálica poidan entender este coñecemento.

O principio de presión das ventosas ao baleiro
As ventosas de baleiro dependen da presión do baleiro para succionar e agarrar a chapa. A superficie do taboleiro é relativamente plana e o bordo do beizo da ventosa é relativamente suave e delgado, que se pode adherir ao taboleiro. Cando se usa unha bomba de baleiro para aspirar, xérase un baleiro na cavidade interna da ventosa, formando unha presión de baleiro negativa. A forza de succión dunha ventosa de baleiro é proporcional á presión (grao de baleiro, diferenza de presión entre o interior e o exterior da ventosa) e a área da ventosa, é dicir, canto maior sexa o grao de baleiro, maior será a forza de succión; Canto maior sexa o tamaño da ventosa, maior será a forza de succión.

Seguridade de succión dinámica
Segundo os datos probados por empresas de baleiro profesionais estranxeiras, o factor de seguridade para a presión de baleiro xerada polos polipastos eléctricos convencionais é o dobre. Para garantir a seguridade, a nosa empresa calcula a forza de succión teórica da ventosa e establece a presión de baleiro segura baixo a condición de baleiro do 60 % e, a continuación, divídea por 2 para obter a forza de succión segura necesaria.

A influencia da ventosa e da condición da folla na forza de succión real
1. É necesario limpar regularmente a superficie do beizo da ventosa (o lado que encaixa na placa) e inspeccionar regularmente a ventosa para detectar arañazos, rachaduras e envellecemento. Se é necesario, substitúa inmediatamente a ventosa por unha nova. De feito, moitas empresas están a utilizar ventosas que non son seguras e que presentan riscos para a seguridade.
2. Cando a superficie do taboleiro está severamente oxidada e irregular, o factor de seguridade debe aumentarse, se non, pode non absorberse firmemente. En resposta a esta situación, a nosa empresa aplicou de forma innovadora un sistema de gancho rápido, con 4 conxuntos integrados simetricamente en ambos os extremos do travesaño. O sistema aplícase en dúas situacións: ① corte repentina de enerxía durante o proceso de alimentación, o uso dun gancho de diamante e a placa non se caerá. O material cargarase de novo cando estea acendida; ② Cando o taboleiro estea oxidado ou o grosor supere os 10 mm, primeiro use unha ventosa para levantalo un pouco e despois coloque un gancho de diamante para garantir a seguridade. 

Influencia da fonte de enerxía do baleiro na presión do baleiro
A alimentación con ventosa ao baleiro é un método de alimentación asistido manualmente, que debe garantir a seguridade do persoal. O grao de baleiro dun xerador de baleiro é inferior ao dunha bomba de baleiro, polo que unha bomba de baleiro adoita utilizarse como fonte de presión de baleiro, o que é máis seguro. As empresas de sistemas de alimentación profesionais non usan xeradores de baleiro, e outro factor débese ao requisito de gas a alta presión. Algunhas fábricas teñen fontes de gas insuficientes ou inestables, e a disposición dos tubos de gas tamén é inconveniente.

Tamén hai dous tipos de bombas de baleiro, unha delas usa electricidade trifásica, que debe conectarse desde a caixa eléctrica do taller á caixa eléctrica de control do sistema de aspiración ao baleiro. Se a condución no lugar do cliente é demasiado alta e non é conveniente conectar a batería, pode usar unha bomba de diafragma e unha batería de 12 V para encenderse e cargar a batería regularmente.